Fabrication de tuyaux en silicone tressé : processus avancé et options de personnalisation de BENFA
Quelles étapes sont impliquées dans l'artisanat un tuyau en silicone tressé au BENFA? La phase initiale est d'extruder le noyau tube, où nous recommandons une épaisseur de mur de 1- 2 mm pour nos clients. Un mur plus fin peut manquer du support nécessaire, le rendant sujet à l'effondrement pendant l'étape de tressage, qui pourrait mener à des défauts de fabrication. BENFA offre une personnalisation pour la chambre intérieure pour adapter aux besoins spécifiques comme la résistance à haute température, couleur variation, et ignifuge, restauration à des exigences uniques. Par instance, nous pouvons produire un tuyau avec une couche intérieure noire et une transparente extérieure , où l'intérieur est conçu pour la résilience aux hautes températures, tandis que l'extérieur est fabriqué à partir de silicone standard de haute clarté. Cette fabrication polyvalente Le processus permet à nos tubes en silicone tressés de servir un large éventail d'applications industrielles.
Suivre le tube intérieur's extrusion, BENFA tisse les lignes de fibres. Tandis que les tuyaux tresse standard en silicone peuvent résister à des pressions de 12-38 kg, certaines demandes personnalisées peuvent ne pas exiger cette force mais plutôt besoin de supporter des pressions sous vide ou exceptionnellement des pressions élevées. Dans ces cas, BENFA utilise des matériaux de tressage robustes comme le nylon ligne de pêche pour améliorer le produit's compression ou la résistance au vide. Il's essentiel pour maintenir le tissage continu ; le tube est enfilé à travers la machine à tresser, enveloppé par un filet formé par plusieurs têtes de tressage programmés pour suivre un ensemble de motif pour un tissage uniforme. Le processus de tressage, critique pour le tuyau's qualité, doit être effectué avec des textiles résistants aux hautes températures en raison de l'étape de silicone's vulcanisation .
L'étape finale de la production de BENFA est l'extrusion du tube extérieur. Bien que apparemment simple, il's un processus nuancé. Comme le tube intérieur enveloppé de fibres passe à travers l'extrudeuse, emprisonné l'air peut créer des bulles, menant à une surface inégale de tuyau.
compteur ce, BENFA conseille d'augmenter légèrement l'épaisseur du mur extérieur's. Quand la couche externe est extrudée, le matériau ajouté le poids aide à comprimer et expulser tout air emprisonné en minimisant la formation de bulles. Cet ajustement compense également toute irrégularités sur le tuyau's surface, garantissant une finition lisse. L'achèvement du tube extérieur signifie la fin du processus de fabrication des BENFA's tuyaux en silicone tressés, résultant en un produit fini , de haute qualité prêt pour des applications diverses.